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高压化肥管工艺流程

2017/5/19 14:03:02      点击:
高压化肥管为优质碳素钢和合金钢无缝管,主要用于工作温度为-40-400摄氏度、工作压力为10-32兆帕的化工设备和管道,适宜输送合成氨、尿素、甲醇等介质。

高压化肥管是在优质碳素结构钢的基础上,适当加入一种或数种合金元素,用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品,通常需经热处理(正火或调质);其制成的零、部件在使用前,通常需经过调质或表面化学处理(渗碳、氮化等)、表面淬火或高频淬火等处理。因此,根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同,此类钢大致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。

高压化肥管工艺流程:

卫生级镜面管工艺流程
   管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装

工业管工艺流程

   管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修蘑--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验